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PDM - 企业节约用电、合理用电及降低电费成本的有效工具

近日,北京贝之瑞系统控制技术有限公司黄强总经理接受本网站的专访,就企业用电成本分析及如何控制电费开支等相关内容进行了探讨,并为广大用电企业带来了一套节约用电、合理用电及降低电费成本的有效工具——企业用电实时信息系统(以下简称PDM系统)。

“美国著名的财经杂志《CFO》对1000家最大的上市企业所做的一项调查,获得了两项重要的结论:第一、电费开支通常为企业的第三或第四项最大的成本;第二、对多数企业而言,电费是未被企业控制的最后一项成本。”从国外专业杂志的分析中,黄强开始了本次的访谈。他继续说道,“《CFO》杂志认为:企业家们普遍认为缴纳电费是天经地义的,很少有企业深入研究电费的构成和其可控制性。实际上,通过技术改造和管理措施,企业可以减少20%以上的电费开支。对企业家而言,用电成本控制的困难在于缺少有效的工具,让他们真正了解企业是怎样在用电,用的是什么样的电?节约用电和降低电费成本的空间在哪里?这正是我们致力于的工作,也正是PDM系统所要解决的问题。”

PDM是什么?

黄强进一步介绍,针对国内企业在电费成本控制和节约用电中面临的问题,我公司汇集电力行业的专家,开发出“PDM Power Data Management- 企业用电实时信息系统”。 PDM系统监测、诊断和分析企业用电结构和用电方式中存在的问题,让管理者直观了解动态用电过程中哪些部分是合理的,哪些部分是不合理的。通过PDM的统计数据,为制定电费成本控制策略、节能效果评估及考核,提供全面的数据参考。

PDM的工作原理,是装有PDM软件的前台计算机通过现场智能电力数据采集器连续采集、在线监测配电、用电网络和重要负荷数据,采集的实时数据包括电能量和瞬时量、电压质量和谐波数据;数据经过PDM管理软件分析、处理后,用电子表格和图示化的方式直观显示用电数据的电能质量的状况;用户依据动态历史用电数据、负荷曲线和电能质量数据,调整运行设备和用电结构,以优化用电方式,节约电能,提高生产运行和设备效率。

安装PDM后,企业可获得如下数据信息:

一、电能消耗的数据和相关信息,包括有功电量、无功电量、分时电量、负荷曲线和“冻结”数据,这些数据可作为电费核算和企业内部考核数据;

二、电网运行参数,包括有功功率、无功功率、电压、电流、功率因数、频率、最大需量等;

三、电能质量数据,包括电压上凸、下凹、中断、三相不平衡度等;

四、供电电源中包含的谐波数据等。

安装PDM系统后企业不仅可以准确、详尽地获得上文提到的用电数据,还可以通过使用PDM系统的数据分析功能掌握各个数据参量之间相互关系,从而让用户真正了解企业当前的用电状况,为进一步调节用电方式、优化用电结构、降低用电成本做基础。

PDM与自动化系统、负荷监控系统有啥不同?

市场上拥有电能监测功能的产品多种多样,但功能基本相似。PDM系统的开发,自然要解决这些问题。黄强说道:“我们把电能监测所有的功能赋予给了它。与传统产品相比,有以下几个区别。”

PDM与电能计量和自动抄表系统的区别——PDM的设计是面向企业用电和电能质量数据专用信息管理系统,其工作原理是在线连续监测、记录和分析企业动态用电数据、电力参数、电能质量和谐波数据。根据用户运行和管理的需要,智能电力数据采集器可以安装在用户配变的出线侧,或是分支馈线侧以及重要负荷侧,前端数据服务器处理和存储采集器的数据,通过企业局域网和外网,企业相关运行和管理部门以及上级主管部门可以实时查看企业动态用电状况和数据。如通过PDM系统分析、处理后的数据,可以直观比较有功电量、无功电量、谐波电量、相关功率因数之间的关系,从而了解用电负荷变化和趋势,及时发现用电方式和结构存在的问题。通常配电室和变电站的自动抄表系统侧重于对计费电能表电量数据的定时集抄,而不对电量数据之间及相关的参量和关系进行监测、分析和处理。另外,自动抄表系统一般也不具备谐波监测和分析功能。

PDM与变电站自动化系统的区别——变电站自动化系统和电子模拟屏主要是对企业供电系统的运行状况和实时参数进行监控,以保证生产和运行的稳定和安全。目前的变电站自动化系统利用计算机控制和网络通信技术,采用嵌入式微机系统作为变电站的保护、监测、控制模块,通过现场总线技术,将数据采集到变电站自动化主站,处理打包后通过现有的通信信道上发至调度端。反之,将调度指令通过变电站站端监控系统下发执行。从而实现整个变电站的遥测、遥信、遥控、遥调功能,可实现变电站无人值班。当监控回路状态变化或出现故障时,系统应能立即响应并尽快切除故障线路,而对于各种电能量历史数据不具备存储和分析功能,不能直观全面反映企业电能动态消耗情况和用电方式及结构存在的问题,也不具备电量数据与相关参量之间的关系数据。

通过PDM的负荷调查功能和动态日、周、月负荷曲线,企业可以合理安排运行负荷和用电方式,以避免最大需量超限和提高负荷率;通过合理调整峰、谷时段的负荷比例,减少用电高峰时段用电量,以节约生产电力成本;PDM提供的任意时段的用电数据和曲线,为企业节能管理和实施内部考核提供了详细的分解数据。

变电站自动化系统与PDM系统在设计应用及操作上也完全不同,如变电站自动化系统的操作正确与否直接关系系统安全,因此对操作流程有严格的要求和限定。而PDM系统的主要功能是对企业用电状况的监测和分析,数据浏览和操作时不会涉及系统的运行安全,满足企业不同部门和人员对用电状况和数据随时查询和调用的要求。

PDM与电力负荷监测及控制系统的区别——电力负荷监控系统是根据电力供应和负荷变化情况,对电力用户的用电时段与负荷指标实行统筹安排,在缺电情况下,该系统对用户的可限负荷按程序进行遥控开关操作,在保证电网安全供电的情况下实现“限电不拉路”,以保证重要用户和居民的生活用电,是电力公司实施需求侧负荷管理的重要技术手段。电力负荷监控系统的主站一般安装在电力公司的负荷监控中心,通过无线电、电力线载波、电话网络和互联网等数据通信网络,与安装在各个大用户侧的负荷控制终端进行双向数据通信,实时监测用户负荷数据,从而更准确地进行负荷预测,做好负荷控制和错峰避峰管理。

PDM是针对企业用电数据和电能质量动态监测和分析的专用系统,是企业通过信息化管理手段,及时发现用电方式和负荷结构上存在的问题,通过用电结构和方式的优化,实现合理用电、节约用电的目的。

 

PDM是如何节电的?

根据黄强介绍,PDM不是像直接安装变频调速,电机启动和功率因数补偿器等设备达到节能的目的。PDM是为企业提供了一套分析、管理工具,让用户直观科学地了解自己怎样在用电,用电什么样的电。不用企业增加大的投资,用信息化的技术手段,对企业用电状况进行分析和诊断,从用电管理角度来实现合理用电和节约用电。我国目前大量中小型企业的现状是,用配电室和变电所里的电表人工抄录用电数据,企业家每月只知道用来多少度电,交了多少电费。而这些电能到底是怎么用的?电费是否计算正确?最大负荷出现在什么时间?供电电压、功率因数和无功功率是怎么变化的?这些情况企业管理者都无从得知,更无法了解电源中包含的扰动和谐波成分对于电流量计算的影响。

具体来讲,通过PDM 的负荷调查功能和动态历史负荷曲线,企业可以合理安排运行负荷和用电方式,以避免最大需量超限和调整峰、谷时段的负荷比例;可以监测无功和功率因数的变化来提高用电效率;PDM提供的任意时段的用电数据和曲线,为企业节能管理实施内部考核提供了分解数据。

PDM系统目前已经在国内部分企业投入使用并取得了明显的效果,如:

1、某钢铁企业一直以来,以变压器容量缴纳基本电费,在对负荷变化趋势进行充分了解后,发现企业实际用电最大需量仅达到变压器容量(100MVA)的52%左右,遂与当地供电公司将售电合同修改为以每月的最大需量收取基本电费,月均减少62万电费开支。

2、某矿业集团洗煤厂采用PDM系统后,根据PDM提供的用电信息和当地峰谷电价情况,通过对作业和检修班组工作时间的调整,降低了5%的用电成本。

3、某机械工业集团开闭所采用PDM系统后,对电力补偿电容器合理投切,改善功率因数,降低了设备损耗,达到节约用电20%的效果。

来源:网络 作者:不详 关键词:
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